Новости

Новости

Оставайтесь в курсе последних отраслевых идей о крепеже и узнайте о динамичном росте YF Zhichengjia Precision Hardware.

Главная/Новости компании/История компании

Двадцатилетняя история: пять ключевых этапов компании YF Zhichengjia с 2005 по 2025 год

Опубликовано: 2026-10-12 Категория: История компании Время чтения: ок. 8 мин Источник: Технический центр YF Zhichengjia

Краткое резюме

От мастерской точных мини-винтов в районе Пиншань города Шэньчжэнь до глобальной сети поставок для электромобилей, ИИ-серверов и гуманоидных роботов — двадцатилетняя история YF Zhichengjia делится на пять ключевых этапов. Каждый шаг приходился в ритм апгрейду нижестоящих отраслей, а сегодня компания выпускает около 500 миллионов крепежа в месяц, владеет 26 патентами и обслуживает более 100 клиентов.

2005 год: старт в Пиншане, Шэньчжэнь

В 2005 году компания YF Zhichengjia была официально зарегистрирована в районе Пиншань города Шэньчжэнь. В то время отрасль прецизионного крепежа в Китае как раз переходила от грубой обработки к точному производству, и компания начала с точных мини-винтов, взяв за основу принципы «делать точно и поставлять быстро». Сегодняшняя штаб-квартира по-прежнему находится в районе Кэнцзы муниципалитета Пиншань на улице Чжунсин-лун; это инженерный, управленческий центр и производство прецизионных малых изделий компании.

2008–2013 годы: от мини-винтов для телефонов к автомобильной цепочке поставок

2008 год стал первой ступенью компании: был начат бизнес с одним из ведущих клиентов по поставкам для мобильных телефонов, а затем компания полностью вошла в цепочку поставок телефонов мирового уровня. Бытовая электроника предъявляет сверхвысокие требования к точности и стабильности мини-винтов, и этот этап позволил компании наработать производственную компетенцию в области сверхпрецизионного крепежа типоразмеров M0.5–M2. Сегодняшняя шэньчжэньская штаб-квартира сохраняет это направление как производство сверхпрецизионных малых изделий, а накопленный опыт микронных допусков позже напрямую пригодился в микроболтах для шарниров роботов.

В 2013 году компания получила сертификат автомобильной системы менеджмента качества IATF 16949 и официально вошла в систему автомобильных цепочек поставок. Переход от бытовой электроники к автомобилям означал, что стандарты качества, прослеживаемость и контроль дефектности на уровне PPM должны были выйти на новую ступень — и это заложило фундамент для последующего выхода в сегмент электромобилей.

ГодКлючевое событиеСтратегическое значение
2005основание компании в Шэньчжэнестарт бизнеса прецизионного крепежа
2008вход в бизнес ведущего клиента по телефонам, вхождение в топ-цепочкусоздание компетенции сверхпрецизионных малых деталей
2013сертификация IATF 16949вход в автомобильную цепочку поставок
2017перевод алюминиевых втулок с CNC на холодную высадку, вход в цепь электромобилейтехнологическая трансформация, выход в новую энергетику
2023дочерняя компания в Сянъяне, развитие проволочных вставокрост мощностей и расширение продуктовой линейки
2025дочерняя компания в Индонезии, выход на международные рынкилокализованное присутствие за рубежом

2017 год: переход на холодную высадку и выход в электромобили

2017 год стал поворотным для производственной философии компании. За счёт технологической оптимизации выпуск алюминиевых втулок был переведён с CNC-обработки на холодную высадку, и компания сразу вошла в цепочку поставщиков электромобилей. Близкое к чистейшей форме холодное выдавливание не только сохранило цельную линию течения металла и повысило прочность, но и резко сократило себестоимость: по внутренним данным компании, перевод с CNC на холодную высадку даёт около 20 % снижения затрат. Эта трансформация позволила компании перейти от «производства прецизионных мелочей» к «производству конструкционных деталей и системных решений соединения».

Технологический урок: замена CNC-обработки холодной высадкой — это не просто другой способ формования, а системная оптимизация от использования материала и равномерности прочности до удельной себестоимости; именно этот технологический фундамент позже позволил компании взяться за высокопрочный алюминиевый болт класса 600 МПа.

В 2017 году этот переход был не только технологическим, но и организационным: компания параллельно перестраивала систему контроля, вводила статистическое управление процессами по ключевым размерам и процедуры одобрения производства деталей, необходимые автомобильным клиентам. Именно тогда окончательно сложилась нынешняя культура качества — «процесс важнее отдельной хорошей детали»: если процесс настроен и измеряется, хорошая деталь появляется воспроизводимо, а не благодаря везению оператора.

2023 год: дочерняя компания в Сянъяне и направление проволочных вставок

В 2023 году компания учредила в Хубэе дочернее общество — «Чжичэнцзя Металл Технолоджи (Сянъян) Ко., Лтд.», чтобы выйти в полную цепочку поставщиков электромобилей и параллельно развивать продуктовую линейку проволочных резьбовых вставок (резьбовых футорок). Сянъянская база расположена вблизи центральнокитайского кластера автопроизводителей и трёх электрических систем, она ведёт крупносерийное производство специализированных автомобильных деталей и вместе со штаб-квартирой в Шэньчжэне образует структуру «штаб-квартира + специализированный автомобильный завод» с двумя базами.

2025 год: выход в Индонезию и сегодняшний день

В 2025 году компания учредила индонезийскую дочернюю компанию для дальнейшего расширения международного бизнеса, сформировав глобальное производственное присутствие: штаб-квартира в Шэньчжэне, база в Сянъяне, площадки в Индии и Индонезии. На сегодня компания превратилась в инновационное предприятие, занимающее отраслевые лидирующие позиции в области прецизионного крепежа и алюминиевых узлов: около 500 миллионов изделий в месяц, 26 действующих патентов, более 100 клиентов; продукция покрывает средние и высокие сегменты рынка — электромобили, эмбоди-ИИ, HPC-серверы ИИ, низковысотную экономику, бытовую электронику.

Если рассматривать эти двадцать лет через призму технологий, видно, как компания последовательно поднимала класс решаемых задач: от микроскопических допусков, отработанных на винтах толщиной менее миллиметра, — к механическим свойствам конструкционных деталей, выдерживающих нагрузки электромобиля на протяжении всего срока службы; от разовой поставки стандартного крепежа — к участию в проектировании узлов клиента, когда инженер компании подключается на стадии эскиза. Такой путь типичен для сильного китайского производителя крепежа, выросшего из субподряда в партнёры по разработке, и он продолжается сегодня в новых областях — робототехнике, ИИ-серверах и низковысотной авиации.

Двадцатилетний путь компании предельно ясен: от прецизионных мелочей, начатых в Шэньчжэне, — к сверхпрецизионной компетенции в бытовой электронике, затем к автомобильной сертификации, технологическому переходу на холодную высадку и специализированной базе для новой энергетики, и, наконец, к глобальному локализованному выпуску. Каждый шаг сделан в ритм апгрейду нижестоящих отраслей. Двадцатилетняя история показывает: ценная технологическая компетенция не возникает из одной инвестиции — она накапливается заказ за заказом, партия за партией, именно поэтому её нельзя быстро скопировать или купить за один тендер.

Заключение

С 2005 по 2025 год YF Zhichengjia прошла пять ключевых этапов: основание в Шэньчжэне, вхождение в цепочку прецизионных винтов для телефонов, вход в автомобильную цепочку по IATF 16949, переход на холодную высадку в сегмент электромобилей и открытие баз в Сянъяне и Индонезии. Эта хронология — одновременно история роста компании и иллюстрация пути китайской отрасли прецизионного крепежа: от догоняющего развития к лидерству в узких нишах. В перспективе компания продолжит вкладываться в соединение разнородных материалов, сверхвысокопрочные болты холодной высадки и необслуживаемые соединения для гуманоидных роботов.

История компании20 летХолодная высадкаIATF 16949Электромобили
Телефон: 13560730094
QR-код WeChat
CN EN ES DE JA RU PT